支持客户创新应用开发及减碳需求
4月23-26日，罗姆携宝克力®等众多特殊规格新品亮相CHINAPLAS 2024，带来面向汽车、照明、家居和家用电器以及医疗健康等行业的创新技术和可持续产品。
“包括宝克力®、科瑞来®等热塑性材料在内的创新材料正在助力中国的制造业走向高端化。”罗姆亚洲总裁凌宏恩说，“近年来，我们针对本土市场的新需求，扩大本地PMMA产能，研发新的产品规格，助新能源汽车、照明和医疗等行业客户开发创新应用，促进资源更优配置，找到新的增长动力，以期推动产业的高质量发展和可持续发展。”
罗姆模塑料亚洲总经理刘国民表示：“宝克力®上海工厂扩产项目去年建成，进一步巩固了我们在中国的强大市场地位。久经验证的品质，稳定的供应，可定制的研发与应用支持是我们对客户的承诺。欢迎观众来现场体验众多跨国公司及本土企业使用罗姆高品质材料生产的产品。”
宝克力®特殊规格助汽车行业客户设计焕新与产品升级
70多年来，宝克力®模塑料的多重可塑性使得汽车设计师们天马行空的想象力成为现实。这款久经验证的PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）材料被广泛应用在汽车前灯透镜、尾灯外壳与导光件、外饰、内饰以及氛围灯等各个领域。近年来，罗姆针对汽车行业的创新设计需求，研发了众多特殊规格：应用于汽车前端的宝克力®抗冲击系列，应用于汽车前灯与尾灯导光件的宝克力®耐高温系列，应对贯穿式尾灯开裂问题的宝克力®耐化学品规格，适合以激光焊接方式制作复杂结构尾灯的宝克力®透红外灰色规格，以及提高注塑成型效率的宝克力® 8N plus易脱模规格。
高端医用亚克力科瑞来®助力本土医疗消费升级
中国医疗健康产业正在快速增长，同时带动产业结构的优化升级。配合医疗行业客户本土化项目开发及量产需求，罗姆开始在上海工厂生产医用亚克力科瑞来®。科瑞来®是医疗级别聚丙烯酸共聚物，有超过50年的医学应用历史，被广泛应用于输注系统、体外诊断耗材以及医疗器械零部件等。该材料符合ISO10993相关法规以及USP VI。
科瑞来® 7N LE用于低荧光体外诊断耗材及医用光学部件的注塑和挤出成型工艺，可确保优异的生物相容性，精确的光学测试能力，以及优异的焊接灵活性。科瑞来® MD zk6具有较高的抗冲击性与延展性，是透析盒、测试包、过滤器外壳、微流控耗材、鲁尔接头、管接头、静脉注射导管封闭器、Y形软管等应用的理想材料。
宝克力®proTerra 新品进一步减碳，促进循环经济
为助力客户进一步降低碳排放，罗姆扩大proTerra可持续规格产品组合，推出两款新品。宝克力® proTerra M5含有机械回收的PMMA，性能与宝克力® 8N基本相当，碳足迹可降低30%。宝克力® proTerra 8N由ISCC PLUS（国际可持续发展与碳认证）认证的原材料制成，遵循质量平衡法，部分取代了化石材料。宝克力® proTerra 8N化学性质和产品性能与宝克力® 8N相同，碳排放量却降低了25%，且无需重新进行产品测试。当前，宝克力® proTerra 8N已经被美国汽车制造商设备合规机构（AMECA）列为符合适用标准的材料，可用于制造车辆的光学透镜和反射透镜。
罗姆proTerra产品系列由可持续原材料制成，能够大幅降低二氧化碳足迹，节约原材料、能源、水资源等，并有利于促进循环经济发展。