日前，位于日本东京的卡西欧计算机股份有限公司（下文简称“卡西欧”）推出采用了巴斯夫 Ultramid® Advanced N 高性能尼龙的新款数码手表 G-Shock GBD-H1000。此款手表接线端子台由巴斯夫最新阻燃型聚邻苯二甲酰胺（PPA）制成，可用于充电和同步数据。巴斯夫 PPA 具有卓越的耐热性，稳定的机械性能，尺寸稳定性，可增强 G-shock 手表的稳定性、功能性和更高性能表现。同时，巴斯夫的 PPA 材料具有更低的吸湿性且更高的热变形温度，可防止零部件在各种后续加工过程中出现起泡或尺寸变化，特别适用于电子产品制造中的表面贴装技术（SMT）工艺。此外，巴斯夫Ultramid® Advanced N 聚邻苯二甲酰胺（PPA）还具备出色的激光穿透性，为后期各种装配工艺提供更大的自由度。
卡西欧最新推出的 GBD-H1000 运动手表是一款搭载了五种不同传感器的健身跟踪器。在极限运动等使用场景中，该手表需要具备耐化学性，且抗震防水。因此，材料的选择既要求技术创新，同时也必须兼顾耐用可靠。巴斯夫 Ultramid® Advanced N 聚邻苯二甲酰胺（PPA）在高温高湿条件下能够表现出优异的尺寸稳定性和耐化学性，并且能很好地包覆金属端子，可以满足卡西欧手表的防水要求，在各种严苛使用条件下都能避免渗水。此外，巴斯夫 PPA 材料具有优异的流动性，特别适用于类似手表中的超小型连接器，其零件宽约1.2厘米，壁厚为0.2厘米，重量小于0.1克，即使使用在微小型产品中，依旧能保持较高的机械强度。
此次卡西欧、巴斯夫与宏致电子股份有限公司（台湾连接器公司）成功开展合作，不仅增强了卡西欧“终极强悍”的手表设计理念，还提高了 G-Shock GBD-H1000手表的材料供应速度和效率。在使用了巴斯夫 PPA 材料后，卡西欧手表不仅更加耐用，还实现了新的数字与交互功能。
巴斯夫特性材料业务部亚太区消费品行业副总裁赵敏莉（Minli Zhao） 表示：“可穿戴设备为像卡西欧这样的消费电子公司带来了新的可能性。他们的用户对设备的功能集成、可用性和设计提出了很高要求。这些都给手表使用的材料带来了全新挑战。巴斯夫一直在以 Ultramid® Advanced 为商标名，开发旗下新一代创新型先进聚邻苯二甲酰胺（PPA）产品，帮助客户保持行业领先地位，并让用户能够在日常生活中享受最新的数字创新成果。”
卡西欧新款手表的接线端子台采用巴斯夫 Ultramid® Advanced N 聚邻苯二甲酰胺（PPA）制成，由台湾宏致电子股份有限公司制造。通过表面贴装技术（SMT）将接线端子装配在主板上，这是如今手表装配等电子产品制造中较为通用的工艺流程。表面贴装工艺的热变形温度通常高达260°C，因此必须使用性能更强的材料。各项测试表明，相较于市面上其他材料，巴斯夫聚邻苯二甲酰胺（PPA）在不同生产工艺中具有更高的尺寸精度和机械性能。
巴斯夫聚邻苯二甲酰胺（PPA）产品系列基于四种聚合物：Ultramid® Advanced N (PA9T)、Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I)、Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66) 以及经久不衰的 Ultramid® T KR (PA6T/6)。这些聚合物可为汽车工业、电子和电气设备、机械工程和消费品等行业提供下一代轻量化、高性能塑料部件。巴斯夫在全球范围内提供 PPA 产品组合，辅之以 Ultrasim® 仿真工具和丰富的应用开发经验。该系列产品包括50多个复合等级的注塑和挤出产品；含或不含阻燃剂、无色到可激光标记的黑色、含有短玻璃纤维、长玻璃或碳纤维增强材料，以及各种热稳定剂的产品。