科莱恩支持铸造业追寻更加可持续的未来，事实证明，科莱恩在这一领域取得的成就已达到或超出了苯系物排放限制的要求。在2019年德国杜塞尔多夫国际铸造展（GIFA）上，科莱恩分享了“低排放+技术”（LE+技术）在铸造生产中取得的成功。该技术可降低综合制造成本（TCO）、提高铸件表面质量以及提升环保资质，进而满足铸造消费者的相关需求。
湿砂造型法依旧是目前各工业领域里中小型黑色铸件生产广泛使用的造型方法，该方法广泛用于汽车、建筑物、轨道车辆、加热系统，甚至炊具等行业的中小铸件生产。然而，该方法生产的铸件表面一直以来都较为粗糙，而且还会产生较大的尺寸公差和较高的苯系物排放。随着铸造厂面临不断加大的环境监管力度，和其终端客户对铸件的精度和复杂度要求的不断提高，他们不得不快速转向与低成本且可持续提高的合作伙伴合作以解决问题。
在2019年GIFA展会上，科莱恩呈现了LE+ 技术在欧洲铸造厂应用时的第一手经验，该技术的实际性能表现，已达到甚至超过了其在应对湿砂系统关键性能和环境挑战方面做出的承诺。得益于产品核心成分中的膨润土、石墨和分散剂的特殊组合，LE+ 技术在提高铸造精度，减少综合制造成本，显著降低苯系物排放方面成就卓著。
以多种方式提升环保资质。通过在湿砂铸造过程中，使用优质的石墨和不含芳烃的分散剂，来部分替代煤粉，LE+技术能够使铸造厂达到甚至超过降低苯系物排放的法规限制。该技术不仅可以大大降低铸造排放，还能减少烟雾产生，从而为铸造厂创造更优越的工作环境。科莱恩善于能对铸造厂的型砂排放物进行实际检测并提供合格的数据，迄今芳烃排放物的最高减少量高达90%以上。
科莱恩对生态环境的改善还体现在开采实践方面。客户对科莱恩的原材料可持续开采实践保证给予了高度评价。所有矿山都经过了回填和复垦，例如以混合林地的方式为野生动物提供栖息地，并增加了土壤养分。
高精度铸造：为了满足客户对铸件的形状复杂性和准时交付的要求，低废品率的高效生产对铸造厂至关重要。LE+ 技术通过增加铸型的稳定性和改善砂型的溃散性，其对高精度铸件的生产和生产效率的提供起关键作用。石墨的润滑剂功能赋予砂型更为均匀的紧实度。同时湿型砂的粒度分布得以改善，避免了浇注时铸件产生粘砂和冲砂缺陷。
最终的结果是：铸件具有较高均匀的表面光洁度，表面清洁节省了后续抛丸时间，铸件尺寸精确。落砂工段溃散性好。
高性价比。由于LE+ 技术改善了型砂的流动性，提高了型砂的紧实率和机械性能，铸造厂在不影响铸件质量的情况下能降低添加剂耗量。铸造厂成功地减少膨润土补加量，水分和煤粉也随之降低。个别在GIFA亮相的客户的辅料耗量节省了25%，煤粉降低35%。
随着添加剂的消耗量下降，产生的废砂量也相应减少。这不仅带来了明显的环境效益，也对成本产生了积极的影响，因为按照政府的废砂处理法规，铸造业主需要为此支付高额的处理成本。
标致雪铁龙集团（PSA Groupe）的法国Sept-Fons工厂肯定了LE+技术的优势：“LE+ 技术帮助我们减少了湿砂造型生产中的苯系物排放和添加剂消耗量。优化砂型性能、减少苯系物排放和添加剂耗量，是我们与科莱恩合作取得的成果。”
科莱恩全球市场营销与创新总监Mark Wubbels说道：“我们很自豪能够继续引领行业，帮助铸造厂生产出能够适应其当前和未来需求的湿砂铸件。我们方法的核心是客户合作，确保欧洲、美国、中国和拉美地区的所有客户都能充分利用这项先进技术，与时俱进，获得成功。”
对科莱恩而言，四年一届的GIFA是一场备受期待的盛会。它为科莱恩的全球发展提供了支持，使其能够接触到来自世界各地的铸造业观众，并且还提供了有关新兴趋势和行业发展的最新见解。有关LE+技术的更多信息，请前往2019年GIFA展会现场的12C13展位咨询科莱恩团队，或访问网站www.clariant.com/GIFA。